隽博PLC在PET切片机干燥中的解决方案
1. 系统概况
在薄膜生产线中，切片干燥是整个系统中最重要的工序，直接决定着后续工艺的好坏，干燥装置采用沸腾式预结晶和屋顶式填充干燥塔组成的形式，其工作原理是利用经过加热干燥聚酯切片，使切片含水率小于30*10－6。热风的温度控制是整个工艺过程的重要环节，如果热风温度过高，易使切片粘边；如果温度过低，达不到干燥切片的效果，使后加工性能恶化。此系统采用闭环控制方式，控制预结晶及干燥塔的进风温度。其工作原理方框图见图1
图1 预结晶进风温度调节控制原理图
由温度传感器铂热电阻Pt100监测出与温度相对应的电阻值，经过IVC1模拟量输入模块转换为数字量并存储在数据寄存器内，经过控制器内部进行PID运行算后，输出4-20mA信号给执行器——脉冲调节仪，通过脉冲调节仪调节固态继电器加热流量，最终控制进入干燥塔内的热风。
2. 主要控制需求
本套控制系统主要由隽博HMI触摸屏、PLC、模拟量输入输出模块及变频器等组成，对屏、PLC、变频器性能需求如下：
● 触摸屏主要配合PLC控制系统监控设备远行状态，并对突发故障报警处理、数据实时显示、修改等功能；
● PLC利用基本逻辑指令编程控制逻辑运算，PID运算控制温度，精度在1℃;
● 通讯及抗干扰能力，优异的EMC、EMI特性，保证控制系统及通讯可靠性。
3. 方案设计与说明
● 采用触摸屏+PLC+变频器驱动方案，触摸屏主要完成温度实时显示、存储、分析、状态参数显示等功能，以实现对控制系统的实时监控，PLC则主要用于状态判别和输入、输出控制，同时完成对上位机的通讯及对变频器的通讯。
● 选用TBN系列变频器，保障驱动速度精度和启停速度。
4. 方案优势
● 触摸屏上面的重要数据能够实时显示、修改，并且生成实时、历史曲线方便查询、分析，具有研究参考价值；
● 控制系统可以实现手动/自动无忧切换，保证系统在故障维修时的生产连续性；
● 软件采用结构化编程，使编程简单而清晰，容易修改；
● 干燥系统配有现场控制箱，能够根据现场实际情况作临时处理，改变系统远行方式。
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